木工除尘器清灰效果决定整个系统的成败

发布时间：2018-02-05

木工   除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到   值时，应进行清灰操作，   滤袋表面的积灰。

木工   除尘器的除尘效率，并且还能   捕集对人体危害的5微米以下的   的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得木工除尘器对于烟气的高温、高湿、、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了   强的适应性，并且在加强清灰提   率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。

木工除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定木工除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以清灰为特征的脉冲木工除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰的特性则比传统技术   突出。其优点为：滤袋长（6m或   多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作，维修工作量小等，了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。

木工除尘器大型化的趋势明显，性能达到      水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m³/h，排尘浓度为8～12mg/m³，设备阻力低于1200Pa，喷吹压力≤0、2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。

木工除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m³的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。因此，许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以   收尘取代。

为了克服自身清灰能力薄弱的缺点，反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。   先用于回转反吹扁袋除尘器，将其发展为分室停风的回转反吹类型；随后又用于分室反吹木工除尘器，以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，降低了漏风量，有利于增强清灰能力，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室反吹和机械回转反吹扁袋除尘器时取得了很好效果。

木工厂除尘器产品亮点

1、阶梯式节能，   控制噪音

不同于传统大型风机裸露在外的设计，木工厂除尘器采用   技术，将N个5.5KW小型风机置于除尘器箱体的上部，风机被   的保护在壳体内部，   阶梯式节能方式，在PLC控制下配合管道系统阀门的使用，实现   意义上的节能。

2、，多重   

由于木工粉尘易燃易爆的特性，木工收尘器采用装置、卸爆装置、脉冲防堵塞装置等   设施，并安装有消防喷淋系统   为   应急使用，设备长期   运行；管道安装有启动清灰阀，能防止管道堵塞，管道顺畅。

3、   除尘，吸尘      

木工厂除尘器除尘达99.9，排放口粉尘浓度低于100mg/m³，高于   排放标准。

4、配置灵活，满足用户需求

除尘可为各种板材和各类木工机械量身定制，根据不同性质的粉尘，配置不同的过滤材料和螺旋管道，满足不同用户需求。