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PPC气箱式脉冲布袋除尘器
PPC气箱式脉冲布袋除尘器

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产品详情

PPC气箱脉冲布袋除尘器可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统,适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

PPC气箱脉冲布袋除尘器是在FMQD-III(PPC、PPW)型的基础上,改进的新型   机组。为了进一步完善FMQD-III(PPC、PPW)型脉冲布袋除尘器,将原进行了修改,改后的FMQD-III(PPC、PPW)型气箱式脉冲袋式除尘器保留了FMQD-III(PPC、PPW)型的净化,处体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点,而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。

PPC气箱脉冲布袋除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时,过滤气流被切断,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋式除尘器能捕集含尘达1000G/M3(标)的气体。

PPC气箱脉冲布袋除尘器清灰电气控制装置:

1、清灰电气控制装置

清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当除尘器的差压值达到设定值时(一般为1470Pa)。即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按既定程序进行逐室清灰。

2、电器控制装置的功能

对多室除尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制,为便于调试和设备检修设旁控制。

3、清灰电气控制装置到除尘器进线端子的布线设计由选用者负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书。除尘器进线端子到各个电磁阀的接线,由制造厂负责。

PPC气箱脉冲布袋除尘器共有四个系列33种规格,过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h,广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业;特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统);也适用于煤磨收尘,但要增设措施,除尘器结构也要相应改变,还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带O-Sepa选粉机的煤磨系统,其气体含尘达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器,对于我国北方严寒地区,本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

PPC气箱脉冲布袋除尘器技术性能:

型号参数处理风量(m3/h)过滤风速(m/min)过滤面积(m2)滤袋数(个)阻力(Pa)含尘浓度(g/m3)保温层面积(m2)重量(kg)
32-369001.2-2.093961470-1770<100026.52.880
32-48930124128344.080
32-511160155160415.280
32-61339018619248.56.480
64-417800248256707.280
64-522300310320949.960
64-62670037238411811.640
64-73120043444814213.320
64-83570049651216615.000
96-426800372384<130011010452
96-53340046548012012120
96-64010055757613014880
96-74680065067214016920
96-85351074476815019810
96-96010083686416021240
96-2×56690092996017525200
96-2×6807001121115221030240
96-2×7941001308134424535280
96-2×81076001494153628040320
96-2×91210001681172831545360
96-2×101345001868192035050400
128-66730093576812524120
128-91009001402115219631680
128-101121001558128020534680
128-2×6346001869153632343920
128-2×7157002181179224752680
128-2×81794002492208426260000
128-2×92019002804230427766480
128-2×102243003115256129272000
128-2×112476003427285630778480
128-2×122691003728307232296400
128-2×132916004050332833793600
128-2×1431400043613584252100800

PPC型气箱脉冲布袋除尘器清灰电气控制装置:

一、清灰电气控制装置

清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1470Pa)。即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按既定程序进行逐室清灰。

二、电器控制装置的功能

对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制,为便于调试和设备检修设旁控制。

三、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书。收尘器进线端子到各个电磁阀的接线,由制造厂负责。

PPC型气箱脉冲布袋除尘器性能:

1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口风管、排灰装置和脉冲喷吹系统(包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等)。

2、根据不同规格,可以是整机发运,也可以解体发运,其基础设计由选用者负责。

3、本除尘器配备有清灰电气控制装置,一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制订货时应注明,其定阻控制的差压计、差压指示报警仪以及其他仪表等的收费用要另行计算。

4、系列产品由制造厂提供设备使用和安装说明书。

5、系列产品卸灰装置的供配电由用户自行设计

PPC型气箱脉冲布袋除尘器选型:

一般要根据尘源点处体的主要技术参数,如风量、气体温度和含尘浓度等,按下列步骤进行选型。

1、根据处体量按下式计算除尘器净过滤面积:

F= Q / 60VN(㎡) 

式中:Q——处体量(M3/H)

VN——净过滤风速(M/min)

水泥厂各主要尘源点的净过滤风速。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。

2、根据计算得出的净过滤面积,则可直接选取合适的除尘器。

3、选型举例:

例1、一台ф3.5×12M的水泥磨,磨机的通风量为30000M3/H,气体温度为110℃,气体含浓度150G/ M3,试选用一台FMQD(PPC)型袋式除尘器。

(1)根据给出的风量30000M3/H得知水泥磨的净过滤风速,VN为1.5M/MIN按)计算净过滤面积。

F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333(㎡)

(2)PPC—7型的净过滤面积为372㎡,与计算得出的净过滤面积333㎡,比较接近,所以可选用PPW64-7型气箱脉冲袋式除尘器。因PPC96-5型的净过滤面积与PPC64-7型的净过滤面积相同,所以也可以选用PPC96-5型收尘器。至于选用哪种型号较为合理,选用者可根据安装收尘器的地理位置来确定,如果长度方向较长,宽度方向较窄,就可选用室数较多的PPW64-7型,反之选用室数较少的PPW96-5型收尘器。

例2、日产2000个水泥厂熟料篦式冷却机的放风量正常时32000 M3/H。试选用一台PPC型袋式除尘器。

(1) 根据放风量320000 M3/H和从表1中查得篦式冷却机的净过滤风速VN为1.7M/MIN,按工式计算净过滤面积。

 F= Q / 60·VN =320000÷60×1.7 =3137(㎡)

(2)从表4中得知PPC128-210型的净过滤面积为2959㎡,虽比计算得出的净过滤面积3137㎡少,但净过滤风速增值大不多,小于6%,所以选用PPC128-210除尘器是合适的。

PPC型气箱脉冲布袋除尘器型号说明:

FMQD(PPC)XX-------a*b

F表示:气箱式;M表示:脉冲; Q表示:收尘器;

D表示:螺旋输送机、空气输送斜槽;XX表示:每一室的滤袋数;

a表示:列数(单列不标注); b表示:每列的室数

举例PPC96-2×5型表示双列十室每室96个袋的气箱式脉冲袋式除尘器(排灰装置为螺旋输送机)。


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