哪些因素会影响锅炉除尘器的性能

发布时间：2018-04-23

锅炉除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成，主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉除尘器照明系统、锅炉除尘器超温显示、故障报警系统、锅炉除尘器PLC微机控制系统。锅炉除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及检修门。锅炉除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。

锅炉除尘器可以把烟气中的粉尘给分离出来，一般除尘器是用在平时生活中的，而工业中使用的则是锅炉除尘器，它是一整套大型设备能够把锅炉中燃烧放出的烟气进行分离，这样就降低了排入到大气中的烟尘对于环保来说是具有   大的意义的。在工作的时候我们使用水来凝聚烟尘中的粉尘，通过石灰水以后会产生一系列的反应进行分离，整体步骤要经过3次的除尘除尘效果显著。在锅炉除尘器工作的时候，就是进行预分离排出的烟尘进过进气管的时候，由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来这就是预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤，   先是烟尘经过滤袋，很多粉尘留在了它的表面，然后通过固定的阀门排出管道，主要是通过换挡来   的，原则上可以分成六档先通过进风口然后是变送器还有过滤器，电磁阀门，由气缸走到出风口，排出到大气中。平时工厂为了操作和管理，都会选择固定周期的   过滤器灰尘，整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间，否则就无法达到预想的效果。一旦锅炉除尘器的温度过高就会导致一系列的恶性事故，所以我们建议使用者采取下列措施来预防，比如在进风口采用   的保温装置，或者使用温度检测仪以及自动报警装置，一旦温度超出就会自动报警。

随着现在环保要求越来越严，锅炉烟气在各行业中的除尘要求也越来越严格，每种锅炉对除尘器的要求也不相同，如燃煤链条炉、往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、磨粉炉、中频炉、流化床炉等，每种锅炉除尘应该怎么选择呢？其实不管是选择哪种的锅炉除尘器，都要注意它的标准和规定，才能设备的      的生产。因此在选择某种锅炉除尘器时，   要从多方面的思考。

1、要看锅炉除尘器的性能能否达到   规定的烟尘排放标准。客户可以实际考察一下除尘器厂家生产的锅炉除尘器的运行状况，能否达到   的排放标准。

2、根据客户锅炉的烟尘性质选择合适的除尘设备。根据客户锅炉烟尘的浓度、分散度、粒径、黏附性、比电阻以及，还有烟气的温度和露点等等特性来选择合适的除尘器。

3、锅炉除尘器的投资费用和运行和维修费用的考虑。根据客户采用的锅炉的规格型号、燃烧的燃料所排烟尘的特性，要综合的考虑锅炉的烟尘净化，所选的锅炉除尘器在节约电力、钢材的消耗、运输的费用、占地的面积、设备的使用寿命和维护管理方面的费用。

锅炉除尘器废水循环回用后，引风机叶轮、除尘器废水基本上没有经过   处理而排放掉，这不仅浪费环形喷管腐蚀大量水资源，还给生态环境造成二次污染，许多锅炉许多改装湿式除尘器的单位，为了节约用水，均运行后普遍产生以下问题：锅炉除尘器的改装采用沉降法废水封闭循环回用工艺。由于燃煤中含烟气带水有硫(S)、氮(N)，燃烧后形成S02、N0x酸性气体。由于除尘器制造厂家大多是个体户，规模小，技新鲜自来水在进入锅炉湿式除尘器进行烟气除尘过术力量薄弱，除尘器质量难免有问题，操作运程中，洗涤下来大量飞灰和未燃尽微小碳粒并吸收了行维护不善，造成烟气带水，在除尘器出口烟道、引风部分烟气中S02、N0x酸性气体，导致废水PH值下机进气箱引起湿灰堆积，使引风机叶轮带水粘灰，转降，废水中含大量粒径小的烟尘，在除尘废水中呈悬子失掉平衡，引风机产生振动、腐蚀，造成烟道阻力急浮状态，在无扰动静止情况下，沉降速度较慢。

锅炉除尘设备采用的是惯性的碰撞、凝聚、离心等原理，它会在引风的动力作用下，烟气从   的高度下落，高速冲击到液面，然后形成水雾，然后大部分的颗粒会落入到水中。那在实际的运用中，哪些因素会影响锅炉除尘设备的性能呢？下面就带领大家一起来看一下。

1、气体温度能改变粉尘的比电阻。另外，气体粘滞性随温度的上升而增大，粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉除尘设备的影响主要是的，所以尽量保持在低温条件下运行锅炉除尘器。

2、烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上升，则允许在   高的电场电压下工作，使除尘   。

3、在其他条件相同的情况下，净化高压煤气时电除尘器的压力比净化常压煤气时要高，电压也随之升高，其除尘效率也高。