MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器

MC-II型脉冲布袋除尘器又称MC除尘器，是采用分箱室清灰的，清灰时逐箱隔离，轮流进行并且从结构上和电磁脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题，适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药等单位。

MC脉冲袋式除尘器各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而了压缩空气清灰的效果。

MC-II型脉冲布袋除尘器为了进一步完善MC-I型脉冲除尘器，将原MC脉冲袋式除尘器进行了修改，改后的MC脉冲袋式除尘器/MC除尘器保留了MC-I型的净化，处体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。

MC-II型脉冲袋式除尘器的基本结构，它主要由五部分组成：

一、上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

二、中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；

三、下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；

四、排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

五、喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

六控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

MC-II型脉冲布袋除尘器的特点：

1、MC-Ⅱ型脉冲除尘设备在保留了原MC-Ⅰ型脉冲除尘设备优点的基础上，采用了低阻力脉冲阀，使脉冲除尘设备的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-Ⅰ型脉冲除尘设备延长一倍以上，减少了脉冲除尘器维修工作量。

2、脉冲除尘器清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但脉冲除尘器清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米压力的效果，从而扩大脉冲除尘设备的使用范围。

3、由于脉冲收尘设备结构上的改进，增强了脉冲收尘设备的严密性，因此脉冲除尘器漏风量能够低于10%，进一步提高脉冲收尘设备产品质量。

4、脉冲除尘器改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为脉冲除尘设备检修和维护   了劳动条件。

5、此脉冲除尘设备的喷吹装置增加了防护罩，脉冲除尘器盖板结构采用了防雨措施，使脉冲除尘设备在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

6、此脉冲收尘设备的清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了脉冲收尘设备清灰的使用效果，减少了脉冲除尘器维修，封密严排灰。

MC-II型脉冲布袋除尘器注意事项：

（1）清灰装置喷吹采用管式   喷吹。

（2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到   清灰为目的，需要的清灰能量是一样。

（3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。

（4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。